Что может быть произведено из природного газа

Природный газ горит очень хорошо. Поэтому он в основном используется для выработки электрической или тепловой энергии. Однако его также можно использовать для изготовления удобрений, топлива, краски и многих других предметов.

Около половины поставок газа в России приходится на энергокомпании и коммунальщики. Даже если в доме нет газовых плит или водонагревателей, электричество и горячая вода, скорее всего, производятся с использованием природного газа.

Природный газ является наиболее экологически чистым углеводородным ископаемым топливом. Только вода и углекислый газ являются результатом его сжигания, в то время как сжигание нефтепродуктов и угля приводит к образованию сажи и золы. Кроме того, эмиссия парникового углекислого газа при сжигании природного газа является самой низкой, из-за чего его называют «зеленым топливом». Газ является самым популярным топливом в энергетике крупных городов за высокие экологические показатели.

Газ можно использовать для автомобилей

В качестве моторного топлива может использоваться природный газ. сжатый (или сжатый) метан стоит вдвое меньше бензина с октановым числом 76; продлевает срок службы двигателя; и может улучшить городскую экологию. Двигатель, работающий на природном газе, соответствует Euro-4 экологическому стандарту. Газ может использоваться для обычных транспортных средств, а также для сельскохозяйственного, водного, воздушного и железнодорожного транспорта.

Жидкие моторные топлива также могут быть получены из природного газа с использованием технологии «газ-жидкость» (GTL). Поскольку природный газ является достаточно инертным продуктом, он сначала фактически всегда превращается в более реакционноспособную газопаровую смесь, так называемый синтез-газ (смесь СО и Н2).

Затем осуществляют синтез с получением жидкого топлива. Это может быть так называемое синтетическое масло, дизельное топливо, а также смазочные материалы и парафины.

Сепарация газолина

Первичная переработка газа происходит на ГПЗ - газоперерабатывающих заводах. Помимо метана, природный газ обычно содержит различные примеси, которые должны быть разделены. Это азот, углекислый газ, сероводород, гелий и водяные пары.

Поэтому газ на ГПЗ в первую очередь очищается и сушится. Затем газ сжимают до давления, необходимого для обработки. На установках отбора бензина газ разделяется на неустойчивый природный бензин и обедненный газ - продукт, который затем закачивается в магистральные газовые магистрали. Такой же очищенный газ подается на химические установки для получения метанола и аммиака.

После отделения от газа нестабильный бензин подают в газофракционирующие установки для экстракции легких углеводородов, таких как этан, пропан, бутан и пентан. Эти продукты также стали сырьем для дальнейшей переработки. Например, из них впоследствии получают полимеры и каучуки. Пропан-бутановая смесь сама по себе является готовым продуктом - перекачивается в баллоны и используется в качестве бытового топлива.

Краска, клей и уксус

Метанол (CH3OH) получают из природного газа по схеме, аналогичной способу Фишера-Тропша. Используется в качестве средства для предотвращения образования гидратных пробок в трубопроводах при низких температурах. Метанол также может стать сырьем для производства более сложных химических веществ: формальдегида, изоляционных материалов, лаков, красок, клеев, присадок к топливу, уксусной кислоты.

Минеральные удобрения получают из природного газа несколькими химическими конверсиями. На первом этапе это аммиак. Процесс получения аммиака аналогичен процессу «газ-жидкость», но требуются различные катализаторы, давление и температура.

Как производится аммиак

Природный газ сначала очищают от серы, а затем смешивают с нагретым водяным паром и подают в реактор, где он проходит через слои катализатора. Эта стадия называется первичным риформингом или превращением газа в пар. Газовая смесь, состоящая из водорода, метана, диоксида углерода (СО2) и оксида углерода (СО), выходит из реактора.

Природный газ сначала очищают от серы, а затем смешивают с нагретым водяным паром и подают в реактор, где он проходит через слои катализатора. Эта стадия называется первичным риформингом или превращением газа в пар. Газовая смесь, состоящая из водорода, метана, диоксида углерода (СО2) и оксида углерода (СО), выходит из реактора.

Затем эту смесь направляют во вторичный риформинг (парогазовая конверсия), где ее смешивают с кислородом атмосферы, паром и азотом в соответствующих пропорциях. На следующей стадии из смеси удаляют СО и CO2. Затем смесь водорода и азота направляют на синтез аммиака.

Наши принципы - безопасность и комфорт клиентов, поэтому каждый год повышаем уровень профессионализма сотрудников и тщательно проверяем оборудование, поступающее к нам на склад.